El sector minero se apoya en los revestimientos como una pieza clave para proteger sus equipos y estructuras contra diversos tipos de desgaste. El avance tecnológico ha dado lugar al desarrollo de nuevas soluciones de revestimiento que ofrecen una mayor durabilidad, eficiencia y rentabilidad para la industria minera. En este informe, se analizan algunas de estas innovaciones respaldadas por fuentes y bases oficiales.

Revestimientos de poliuretano: El poliuretano ha ganado prominencia en la industria minera debido a su resistencia a la abrasión y corrosión, así como su flexibilidad y durabilidad. Los revestimientos de poliuretano proporcionan una protección superior en aplicaciones como chutes, celdas de flotación y equipos de procesamiento de minerales. Según un informe de Grand View Research, se proyecta que el mercado mundial de revestimientos de poliuretano en la industria minera alcance los 1.59 mil millones de dólares para 2027, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 5.4% durante el período de pronóstico.

Revestimientos cerámicos: Los revestimientos cerámicos están ganando popularidad en la minería debido a su capacidad para resistir la abrasión extrema y la corrosión química. Están compuestos por materiales cerámicos de alta resistencia, como el óxido de aluminio o el carburo de silicio, aplicados en áreas críticas de desgaste en equipos mineros.

Revestimientos anticorrosivos de polímeros reforzados con fibra de vidrio (FRP): Estos revestimientos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y son ideales para ambientes altamente corrosivos en la minería, como tanques de lixiviación, tuberías y estructuras de contención química. Son livianos, resistentes y pueden adaptarse fácilmente a diversas formas y geometrías. Según un estudio de Transparency Market Research, se espera que el mercado mundial de revestimientos FRP en la industria minera alcance los 844.3 millones de dólares para 2027, con una tasa de crecimiento anual del 6.2% durante el período de pronóstico.


Resumen: en la industria minera, existen varias tecnologías de revestimientos que se consideran altamente efectivas para proteger equipos y estructuras contra el desgaste y la corrosión. Algunas de las mejores tecnologías de revestimientos incluyen:

  1. Revestimientos de poliuretano: Los revestimientos de poliuretano son ampliamente utilizados en la minería debido a su resistencia a la abrasión y la corrosión, así como su flexibilidad y durabilidad. Son ideales para aplicaciones en chutes, celdas de flotación, y equipos de procesamiento de minerales.
  2. Revestimientos cerámicos: Estos revestimientos son conocidos por su capacidad para resistir la abrasión extrema y la corrosión química. Están compuestos por materiales cerámicos de alta resistencia, como el óxido de aluminio o el carburo de silicio, y se aplican en áreas críticas de desgaste en equipos mineros.
  3. Revestimientos anticorrosivos de polímeros reforzados con fibra de vidrio (FRP): Los revestimientos FRP ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y son ideales para ambientes altamente corrosivos en la minería. Son livianos, resistentes y pueden adaptarse fácilmente a diversas formas y geometrías, lo que los hace ideales para aplicaciones en tanques de lixiviación, tuberías y estructuras de contención química.
  4. Revestimientos de caucho: Los revestimientos de caucho son comúnmente utilizados para proteger equipos y estructuras contra la abrasión y el impacto en la minería. Son flexibles y duraderos, lo que los hace ideales para aplicaciones en revestimientos de molinos, revestimientos de chutes, y otros componentes expuestos a condiciones de desgaste severo.

Estas tecnologías de revestimientos son algunas de las más utilizadas en la industria minera debido a su capacidad para proporcionar una protección efectiva contra el desgaste y la corrosión, ayudando así a prolongar la vida útil de los activos mineros y reducir los costos de mantenimiento.