CAUSA realiza taller de cambio conductual en Proyecto San Julián
Como parte de sus acciones de fortalecimiento organizacional, CAUSA llevó a cabo el Taller de Cambio Conductual en Proyecto en
Sandvik Rock Processing completó la reconstrucción total de un rompedor de rocas instalado en una mina de oro en Ghana, restaurando un equipo crítico del circuito de trituración primaria y devolviéndolo a estándares de desempeño originales.
El proyecto se realizó en el taller técnico de la compañía en Kumasi, donde se reacondicionó el martillo hidráulico Sandvik BR3288i de 2.3 toneladas, montado sobre el brazo rompedor Sandvik BB8094R. El conjunto opera en la grizzly de superficie (ROM), donde fragmenta rocas de gran tamaño tras la voladura para evitar bloqueos y mantener la continuidad del proceso de trituración.
El equipo llevaba más de cinco años en operación y fue sometido a su renovación programada. La pluma de 11 toneladas fue desmontada en sitio con apoyo de grúas de la mina y trasladada a Kumasi en un recorrido superior a tres horas. En el taller se realizó el desmontaje completo, sustitución de pasadores, bujes y sellos, reconstrucción de cilindros hidráulicos con pruebas de presión, inspección estructural para detección de grietas y reacondicionamiento integral del martillo.
La pluma BB8094R cuenta con potencia de entrada de 55 kW, alcance máximo de 12.7 metros, alcance horizontal de 9.8 metros, alcance vertical de 9 metros y giro de 360°. El martillo BR3288i opera bajo un sistema que optimiza la longitud de carrera y la energía de impacto, mejorando eficiencia hidráulica y seguridad.
La reinstalación y puesta en marcha tomaron tres semanas e implicaron coordinación entre la mina y el equipo técnico de Sandvik para maniobras con grúa, conexiones eléctricas y cumplimiento de protocolos de seguridad. Con la reconstrucción, la operación recupera su capacidad de fragmentación de roca de gran tamaño, reduciendo tiempos de detención y evitando el uso prolongado de equipos móviles de menor capacidad.
Sandvik indicó que mantiene inspecciones trimestrales posteriores a la puesta en servicio para verificar integridad estructural y desempeño, asegurando continuidad operativa en el circuito de trituración.
