En un esfuerzo por extraer un bloque de mineral cercano a zonas colapsadas sin comprometer la seguridad de la operación minera, se implementó una estrategia de fortificación del pilar que rodea el área de extracción. La preocupación principal era que la extracción pudiera extender los colapsos hacia el crucero , poniendo en peligro tanto este como las áreas circundantes.
Proceso de Fortificación
Para prevenir el colapso y garantizar la seguridad, se decidió fortalecer el pilar en ambos lados del crucero, creando una barrera efectiva entre el bloque de mineral y las áreas comprometidas. La inyección segmentada de resina fue la técnica empleada, ya que brindó el soporte necesario para estabilizar el terreno y evitar que el colapso se extienda.
Método de inyección
Debido a la falta de acceso en el nivel superior del bloque a extraer, la fortificación se llevó a cabo desde el nivel inferior mediante inyecciones ascendentes . Se realizaron perforaciones a diferentes profundidades, a cubrir ambas paredes del crucero y cubriendo el área entre los dos niveles del bloque de mineral. Esta estrategia garantizó la protección completa del pilar , actuando sobre las zonas de mayor riesgo.
Beneficios de la resina
La resina utilizada en este proceso tiene una característica clave: fragua rápidamente, lo que permitió una inyección precisa en el pilar que se deseaba fortificar. De este modo, se optimizó tanto la cantidad de material utilizado como el tiempo necesario para completar la operación, sin comprometer la efectividad del tratamiento.
Con esta intervención, se garantizó una extracción más segura del bloque de mineral sin poner en riesgo las instalaciones cercanas, demostrando la importancia de tecnologías de fortificación innovadoras en la minería subterránea.
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Créditos, Weber Mining.
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